Automobilzulieferer Plock – Qualitätssicherung für Kleinstteile

In Zusammenarbeit mit paiqo hat Plock eine Traceability-Lösung implementiert, bei der jedes Teil mit einem eindeutigen Code versehen und digital nachverfolgt werden kann (Digital Twin). Alle relevanten Daten werden in Azure gespeichert und können bei Bedarf abgerufen und ausgewertet werden. Die Datenplattform von paiqo, basierend auf der leistungsfähigen Azure-Infrastruktur, bietet Plock eine skalierbare Lösung, die in der Lage ist, Millionen von Kleinstteilen zu verwalten und zu analysieren. Der gesamte Prozess kann inline in die laufende Produktion integriert werden. Diese digitale Lösung bietet Sicherheit, Transparenz und ermöglicht eine effiziente Qualitätssicherung für Millionen von Kleinstteilen.

Ein entscheidender Aspekt ist die Integration des Konzepts des Industrial Data Space, wodurch ein nahtloser Datenaustausch entlang der gesamten Supply Chain ermöglicht wird. Plocks Kunden erhalten Zugang zu den relevanten Daten, um ihre eigenen Produktionsprozesse zu optimieren und so die Effizienz und Qualität ihrer eigenen Herstellung zu steigern. Eine besonders innovative Ergänzung stellt der „Plock Vatar“ dar, der in der Cloud digitales Assembly durchführt. Hierbei werden Teile digital abgeglichen und potenzielle Inkompatibilitäten erkannt.

Plock nutzt Power BI zur Visualisierung der Daten während der Produktion. Das Dashboard aggregiert die Informationen der Kameras und des Codereaders und stellt sie für verschiedene Parameter dar. Dadurch wird die interne Qualitätssicherung vereinfacht. Zudem können die Mitarbeiter über eine App den Code jedes Bauteils auslesen und auf die dazugehörigen Daten zugreifen.

Weiterhin werden KI-basierte Verfahren wie Anomalieerkennung und Predictive Quality zur Vorhersage von potenziellen Fehlteilen eingesetzt. Auch die Erklärung für Qualitätsabweichungen ist nun möglich.